English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
Hvordan man håndterer industriel slagge af affaldsforbrænding
2022-01-22
Industriel slagge hører til affaldsbehandling. Generelt er der mange måder at håndtere industriel slagger på. Affaldsforbrænding er en af de mest almindelige metoder. Så hvordan skal man håndtere affaldsforbrænding industriel slagger?
Sammensætning af slagger
Bundaske (dvs. slagge) er hoveddelen af aske og slagger, som er mørkebrun og udgør omkring 80%-90% af den samlede masse af aske og slagger. Slaggens fugtindhold er 10,5% ~ 19,0%, reduktionsgraden ved varm antændelse er 1,4% ~ 3,5%, og den lave reduktionshastighed ved varm antændelse afspejler dens gode forbrændingseffekt. Bundaske er en heterogen blanding af slagger, glas, keramiske fragmenter, jern og andre metaller og andre ikke-brændbare stoffer samt ufuldstændigt brændte organiske stoffer. Store partikelslagge (>20 mm) er hovedsageligt sammensat af keramik/mursten og jern, og masseprocenten af de to stoffer falder med faldet i partikelstørrelsen; små partikelslagge (<20 mm) består hovedsageligt af smeltet slagge og glas. Den øges med aftagende partikelstørrelse, hovedsageligt på grund af disse stoffers forskellige fysiske egenskaber og den slagkraft, de oplever, når de bevæger sig i risten.
Der produceres omkring 200 ~ 250 kg slagger på grund af forbrænding af 1 t husholdningsaffald. Tager man Chongqing Tongxing affaldsforbrændingskraftværket med en daglig behandlingskapacitet på 1200t som eksempel, produceres omkring 80.000 ~ 110.000 tons slagger på et år.
Slagsorteringsproces
Det samlede indhold af jern i slaggen er 5% til 8%. På nuværende tidspunkt er den indenlandske slaggesortering hovedsageligt at sortere jernet i slaggen.
Den brændte slagge i risten falder ned i slaggefjerneren, og gennem afkøling af vand dræner den hydrauliske slaggefjerner den afkølede slagge og sender den til båndtransportøren. Den højkvalitets jernseparator bruger magneter til at sortere metaljernet fra. For yderligere at forbedre sorteringseffekten er fabrikken generelt udstyret med en vibrationsanordning og en knuseanordning under slaggetransportprocessen for at øge sorteringskraften.
slaggens egenskaber
Partikelstørrelsesfordelingen af slagger er hovedsageligt koncentreret i området 2~50 mm (svarende til 61,1%~77,2%), hvilket grundlæggende opfylder gradueringskravene for vejbygningsmaterialer (tilslag, sorteret knust sten eller sorteret grus osv.). Det opløste saltindhold i slagger er lavt, kun 0,8%~1,0%, så muligheden for grundvandsforurening på grund af opløst salt under slaggebehandling og bortskaffelse er lille. Slaggen har en stærk pH-bufferkapacitet, og den initiale pH-værdi (udvaskning med destilleret vand, med et væske-faststofforhold på 5:1) er over 11,5, hvilket effektivt kan hæmme udvaskningen af tungmetaller [2]. Derfor er slagger et godt byggemateriale, og så længe det forvaltes ordentligt, kan det bruges til miljøbeskyttelse og ressourceudnyttelse.
Fordele ved slaggefremstillede ikke-brændende mursten
Slaggefri mursten kan bruge affaldsforbrændingsslagge som hovedråvare med et indhold på mere end 80 % (inklusive tilslag), hvilket gør affald til skat og gør skade til profit. Det ikke-brændende murstensprojekt har en konkurrencefordel på markedet. Staten begrænser strengt produktionen af lersten. De ikke-brændende mursten bruger ikke ler som råmateriale og kul som brændsel, for at beskytte agerjord og beskytte miljøet. Murstensfremstilling er alt sammen mekaniseret produktion, produktionsprocessen er enkel, nem at mestre og kan anvendes overalt. Produktionen af ikke-brændende mursten er dannet af to-vejs handling af udstyr, der presser ned og højfrekvent retningsvibration, efter at materialerne er kommet ind i standardformkassen. På nuværende tidspunkt, blandt alle de teknologier, der bruger rester af industriaffald til at producere byggematerialer, har det ikke-brændende murstensprojekt den mindste investering og den hurtigste effekt.
murstensfremstillingsproces
Sammensætning af slagger
Bundaske (dvs. slagge) er hoveddelen af aske og slagger, som er mørkebrun og udgør omkring 80%-90% af den samlede masse af aske og slagger. Slaggens fugtindhold er 10,5% ~ 19,0%, reduktionsgraden ved varm antændelse er 1,4% ~ 3,5%, og den lave reduktionshastighed ved varm antændelse afspejler dens gode forbrændingseffekt. Bundaske er en heterogen blanding af slagger, glas, keramiske fragmenter, jern og andre metaller og andre ikke-brændbare stoffer samt ufuldstændigt brændte organiske stoffer. Store partikelslagge (>20 mm) er hovedsageligt sammensat af keramik/mursten og jern, og masseprocenten af de to stoffer falder med faldet i partikelstørrelsen; små partikelslagge (<20 mm) består hovedsageligt af smeltet slagge og glas. Den øges med aftagende partikelstørrelse, hovedsageligt på grund af disse stoffers forskellige fysiske egenskaber og den slagkraft, de oplever, når de bevæger sig i risten.
Der produceres omkring 200 ~ 250 kg slagger på grund af forbrænding af 1 t husholdningsaffald. Tager man Chongqing Tongxing affaldsforbrændingskraftværket med en daglig behandlingskapacitet på 1200t som eksempel, produceres omkring 80.000 ~ 110.000 tons slagger på et år.
Slagsorteringsproces
Det samlede indhold af jern i slaggen er 5% til 8%. På nuværende tidspunkt er den indenlandske slaggesortering hovedsageligt at sortere jernet i slaggen.
Den brændte slagge i risten falder ned i slaggefjerneren, og gennem afkøling af vand dræner den hydrauliske slaggefjerner den afkølede slagge og sender den til båndtransportøren. Den højkvalitets jernseparator bruger magneter til at sortere metaljernet fra. For yderligere at forbedre sorteringseffekten er fabrikken generelt udstyret med en vibrationsanordning og en knuseanordning under slaggetransportprocessen for at øge sorteringskraften.
slaggens egenskaber
Partikelstørrelsesfordelingen af slagger er hovedsageligt koncentreret i området 2~50 mm (svarende til 61,1%~77,2%), hvilket grundlæggende opfylder gradueringskravene for vejbygningsmaterialer (tilslag, sorteret knust sten eller sorteret grus osv.). Det opløste saltindhold i slagger er lavt, kun 0,8%~1,0%, så muligheden for grundvandsforurening på grund af opløst salt under slaggebehandling og bortskaffelse er lille. Slaggen har en stærk pH-bufferkapacitet, og den initiale pH-værdi (udvaskning med destilleret vand, med et væske-faststofforhold på 5:1) er over 11,5, hvilket effektivt kan hæmme udvaskningen af tungmetaller [2]. Derfor er slagger et godt byggemateriale, og så længe det forvaltes ordentligt, kan det bruges til miljøbeskyttelse og ressourceudnyttelse.
Fordele ved slaggefremstillede ikke-brændende mursten
Slaggefri mursten kan bruge affaldsforbrændingsslagge som hovedråvare med et indhold på mere end 80 % (inklusive tilslag), hvilket gør affald til skat og gør skade til profit. Det ikke-brændende murstensprojekt har en konkurrencefordel på markedet. Staten begrænser strengt produktionen af lersten. De ikke-brændende mursten bruger ikke ler som råmateriale og kul som brændsel, for at beskytte agerjord og beskytte miljøet. Murstensfremstilling er alt sammen mekaniseret produktion, produktionsprocessen er enkel, nem at mestre og kan anvendes overalt. Produktionen af ikke-brændende mursten er dannet af to-vejs handling af udstyr, der presser ned og højfrekvent retningsvibration, efter at materialerne er kommet ind i standardformkassen. På nuværende tidspunkt, blandt alle de teknologier, der bruger rester af industriaffald til at producere byggematerialer, har det ikke-brændende murstensprojekt den mindste investering og den hurtigste effekt.
murstensfremstillingsproces
Efter sortering passerer slaggen gennem transportsystemet, batchsystemet, blandesystemet, distributionssystemet, formesystemet, afformningssystem, blankingsystem, automatisk stablesystem, hydrauliksystem, elektrisk styresystem osv. Slaggen, cementen, stenen og stenen pulver presses i form i forholdet 4:15:15:15 for at opnå formålet med ressourceudnyttelse.
Tidligere:Sådan håndterer du røg på værkstedet
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy